GibbsCAM 2010 v9.5.1 (x86/x64) iSO-Lz0

GibbsCAM 2010 - это среда для создания управляющих программ фрезерной, токарной, токарно-фрезерной (включая программы для станков с многоканальным управлением) и проволочной эрозионной обработки.

Program Name: GibbsCAM 2010 v9.5.1 (x86/x64)
Program Type: CAD/CAM
Developer: Gibbs & Associates
Homepage: www.gibbscam.com
Release Date: 2010/02/28
Version: 9.5.1
Language: English
Platform: WinAll x86/x64
Protection: RepriseLM
Crack/SN: Team Lz0 (Keyfile/License)
File Format: iSO
File Size: 3,23 GB

Поддерживаются следующие типы станков:
- Фрезерные с одновременным управлением двумя ÷ пятью осями;
- Токарные одно- и двухшпиндельные, с любым числом суппортов, с программно управляемыми вспомогательными механизмами (задние бабки, люнеты, ловители деталей...);
- Токарно-фрезерные одно- и двухшпиндельные, с любым числом суппортов, с программно управляемыми вспомогательными механизмами, с одновременным управлением двумя ÷ пятью фрезерными осями;
- Многозадачные токарно-фрезерные станки с многоканальным управлением без ограничения числа каналов управления, включая автоматы продольного точения (так называемые swiss-type станки);
- Эрозионные двух- и четырёхосевые.

Описание:

 Показать / Скрыть текст

Модуль GibbsCAM непосредственно открывает для обработки модели деталей и сборок SolidWorks. При изменении исходной модели GibbsCAM автоматически обновляет геометрию и все траектории инструмента. Деталь может быть адаптирована к нуждам обработки средствами встроенных средств трёхмерного каркасного, поверхностного и твердотельного моделирования. В режиме работы со сборкой можно выполнять совместную обработку нескольких деталей, программировать обработку серии деталей, или просто полностью смоделировать всю реальную обстановку на столе станка - всю оснастку, заготовку любой сложности и так далее - для наиболее плного учёта реалий обработки уже на самых ранних этапах создания программы.
Любые отработанные в GibbsCAM решения по стратегиям обработки каких-либо элементов модели можно сохранить в библиотеке стратегий обработки для повторного использования. При применении таких сохранённых стратегий для обработки новых деталей GibbsCAM при необходимости автоматически добавит изначально заложенный инструмент в магазин. Стратегия обработки в GibbsCAM - это набор операций, задуманных для выполнения в детали данного элемента, значения по умолчанию всех параметров каждой операции (схема и шаг обработки, припуски, плоскости переходов, правила врезания в материал, подводы и отводы инструмента и так далее), правила подбора инструмента для каждой операции, режимы резания. В GibbsCAM имеется библиотека материалов и режимов резания. Все библиотеки поставляются сразу с исходным наполнением, позволяющим немедленно после установки системы приступить к работе. Все библиотеки могут быть изменены и дополнены пользователем.
В GibbsCAM используется принцип поэлементной обработки, что позволяет логически разбить изготавливаемую деталь на элементы разных типов как по числу осей, так и по типам топологии призматических элементов и для каждого элемента выбрать свою стратегию обработки. Для каждого обрабатываемого элемента указываются необходимые для его получения операции, формируя таким образом технологический процесс обработки этого элемента. При желании использовать такой процесс в будущем для программирования обработки других деталей достаточно просто сохранить процесс в базе процессов, задав для него удобное в исполльзовании имя. Все рассчитанные траектории обработки представляются в виде списка операций. В этом же списке отражаются и все сервисные операции, связанные с управлением вспомогательными механизмами станков, передачей детали из шпинделя в шпиндель, использовавнием станочных средств измерений. Модуль GibbsCAM оснащён механизмом автоматического распознавания отверстий разных типов и помощником их обработки. Размерные параметры распознанных отверстий определяют исплльзуемый инструмент, причём при его отсутствии в магазине выбранного для обработки станка GibbsCAM может добавить такой инструмент в магазин автоматически.
GibbsCAM предлагает весь необходимый спектр сервисных операций, сортировка операций, перенумерация инструментов, вывод в текст программы задавемых пользователем параметров, задание параметров и вывод специальных сервисных операций, таких как задействование станочных средств и циклов измерения, блокировка отдельных параметров любой операции от изменений и так далее.
В качестве заготовки можно использовать габаритные параллелепипиеды и цилиндры, эскизы контуров токарных и фрезерных заготовок, любые тела, созданные в обрабатываемой модели. Материал заготовки, напрямую влияющий на расчёт режимов резания, выбирается из технологическкой базы данных.

Проверить результаты обработки можно двумя способами: перейдя в режим имитации резания или запустив полную имитацию работы станка с одновременным удалением материала. В любой момент в процессе имитации удаления материала GibbsCAM покажет количественную оценку результатов выполненной обработки, отобразив в виде цветовой эпюры остатки материала. Сравнение ведётся непосредственно с моделью детали, что гарантирует адекватность такого анализа. Можно выполнить и измерение оставшегося материала в любой точке модели. Результаты имитации обработки можно сохранить как модель для последующего использования. В случае использования механизма имтации работы станка можно выявить и устарнить все потенциальные конфликты подвижных и неподвижных частей станка и самой изменяющейся во времени заготовки, что особенно важно при многокоординатной фрезерной обработке или программировании станков с многоканальным управлением.
По окончании работы GibbsCAM формирует собственно управляющую программу для станка и различные отчёты о результатах обработки. Бланки отчётов можно настроить в соответствии с предпочтениями программиста. Модуль GibbsCAM всегда поставляется с генератором постпроцессоров и сотнями шаблонов распростарнённых в мире управляющих стоек.

При программировании фрезерной обработки используются все применяемые на станках виды работ:
- Обдирка плоскости заготовки;
- Черновая и контурная 2-осевая обработка призматических элементов;
- Черновая 3-осевая обработка;
- µTorrent Portable 2.2 Build 24402 ML/Rus by PortableApps Чистовая 3-, 4- и 5-осевая обработка с использованием более десятка разных схем движения инструмента;
- Многопроходная 4- и 5-осевая обработка;
- Высверливание материала при черновой обработке;
- Центрование, сверление, зенкование, растачивание, развёртывание отверстий;
- Нарезание резьбы метчиками;
- Резьбофрезерование;
- Гравировка на плоскости и поверхности;
- Обработка на 3-осевых станках с одной вращательной осью;
- Выполнение программируемых измерений средствами станка;
- Используются ограничения по глубине обработки, а также задаваемые как зоны запрета обработки или её ограничения;
- Все не выбранные для обработки грани считаются контрольными гранями, зарезать которые нельзя;
- В режиме обработки сборки автоматически обходится вся оснастка.

Используются следующие виды инструмента:
- Торцевые фрезы;
- Концевые фрезы со скруглённой и нескруглённой кромкой, сферические концевые фрезы, конические и прямые;
- Фасонные фрезы (радиусные, "ласточкин хвост", грибковые, шариковые);
- Фасонные фрезы, контур которых нарисован самим программистом;
- Инструменты обработки отверстий - центровки, свёрла, зенковки, развёртки, расточки;
- Метчики;
- Однорядные и многорядные резьбовые фрезы;
- Стандартные и нарисованные программистом оправки.

При программировании токарной обработки используются следующие виды работ:
- Обработка переднего и заднего торцев;
- Черновая и контурная обработка наружных и внутренних контуров;
- Черновое и контурное растачивание внутренних контуров;
- Черновая и контурная обработка наружных и внутренних канавок;
- Отрезные операции;
- Центрование, сверление, зенкование, растачивание, развёртывание отверстий;
- Нарезание резьбы метчиками;
- Точение наружной и внутренней резьбы;
- Передача детали из шпинделя в шпиндель без ограничения числа таких передач;
- Использование любого числа суппортов;
- Управление задней бабкой, люнетами, ловителями деталей, системами подачи заготовок;
- Учёт патронов, в том числе разных для разных шпинделей.

Используются следующие виды инструмента:
- Резцы с пластинами ромбовидными, прямоугольными, квадратными, круглыми, шестиугольными, треугольными, резьбовыми;
- Резцы с фасонными пластинами, контур которых нарисован программистом;
- Инструменты обработки отверстий - центровки, свёрла, зенковки, развёртки, расточки;
- Метчики.

При программировании токарно-фрезерной обработки комбинируются все описанные выше виды токарных и фрезерных работ и используются все перечисленные типы инструментов. Токарные и фрезерные операции можно чередовать в любой последовательности. Дополнительно имеется возможность выполнения следующих фрезерных операций:
- Обработка с нужной ориентацией детали относительно оси C;
- Обработка с непрерывным вращением заготовки вокруг оси C;
- "Намотка" плоской обработки, в том числе гравировки, на цилиндр;
- Использование разных видов интерполяции при фрезерной обработке.

При программировании токарно-фрезерной обработки на станках с многоканальным управлением также доступны для использования все описанные выше виды токарных и фрезерных работ и используются все перечисленные типы инструментов. Дополнительно имеется возможность выполнения следующих сервисных операций:
- Синхронизация выполняемых одновременно операций по их началу или концу с возможностью ожидания инструментами друг друга возле детали или с отводом от неё противоположном синхронизированному в конце или начале операции;
- Построчная синхронизация выполняемых одновременно на одной детали токарных операций с явным указанием величины взаимного сдвига инструментов вдоль оси детали;
- Автоматическая проверка разного рода ошибок синхронизации, таких как попытка одновременного выполнения на одной детали токарных и фрезерных операций или использования одного инструмента для обработки двух разных деталей одновременно;
- Автоматическая коррекция режимов резания выполняемых одновременно на одной детали токарных операций.

При программировании эрозионной обработки выполняются следующие виды работ:
- 2-осевая обработка закрытых и открытых контуров;
- 2-осевая обработка контуров с уклоном;
- Обработка с созданием перемычек и без них;
- Полное выжигание материала внутри контура;
- Создание за одну операцию вертикальной и наклонной частей матриц вырубных штампов;
- 4-осевая обработка закрытых и открытых контуров;
- Управление подводами и отводами, режимами резания;
- Учитываются ограничения станка на допустимые углы наклона проволоки;
- Учитываются настройки технологии резания.

Enhancements (English):

 Показать / Скрыть текст

GibbsCAM 2010 is a state-of-the-art, PC-based computer-aided manufacturing (CAM) system for programming computer numerically controlled (CNC) machine tools. GibbsCAM 2010 is organized as a single application. The base package's capabilities can be optionally extended through the addition of seamlessly integrated modules. This way the system can be configured for your initial needs and be gradually expanded as your needs grow, protecting your investment. GibbsCAM's graphical user interface was designed for machinists by machinists, resulting in a user environment that is both familiar and efficient.

This manufacturing orientation ensures that GibbsCAM's powerful functionality is also extremely easy to learn and use. GibbsCAM's free-form interaction style allows you to move easily between geometry creation, toolpath creation, process visualization and post processing. GibbsCAM's ease-to-use, programming efficiency, speed and short training time makes GibbsCAM, the CAM industry's ease-of-use leader, the best tool for programming your parts. powerful tool for most CNC programming applications. "Ease of Use" is one of our main differentiators. Get up to speed in as little as one week!.

Key GibbsCAM 5-axis Enhancements:
These include more spiral machining options, new gouge check projection options, a new lead in/lead out “flip” option, a new axial shift damp option for trimming applications, and support for countersink and keyway cutters. More specific additions are the following.
Geometry Creation – A Surface Tools plug-in has been added to create surfaces for repairing or improving machinability of surfaces from solids.
Adaptive Cuts – This new option enables regulating the distance between paths based upon the angle of the surface to be machined to provide a consistent surface finish, regardless of surface angle.
Impeller Roughing – Has been enhanced with functionality that covers more contingencies, especially useful when roughing near and around splitter blades.
Tool Retraction – A new option, Retract Through Tube Center, enables retracting cutting tools from angled pockets while avoiding walls, especially useful for machining cylinder head ports and similar geometry.

Key Enhancements to Solids Machining:
New, More Capable Plunge Roughing – No longer a plug-in, it is a tile in the CAM palette, with the ability to calculate material removal strategies that accommodate carbide-inserted drills, which require special motion for no-drag retractions, while avoiding collision in tight or narrow areas.
Enhancements to Advanced 3D Machining – These include the addition of Hit Flats with specified tools for Pocketing, the ability to specify flatness tolerance in Flats Cut to ensure all desired “flat” areas are machined, locking high feed rate for Shortest Route and Minimal Vertical retract styles, addition of Trim to Ramp Advance as a Contour option for waterline cuts, specifying surface finish with step-over distance or scallop height parameters, and using Stock Bounding Box as an additional machining boundary.
Addition of Option for Stock – Facet bodies, generated from a previous machining process, or brought in through a data file, can now be used as initial stock in solid pocketing.

64-bit Implementation:
A significant development, the 64-bit implementation allows taking advantage of the more powerful, multi-processor PCs equipped with 4GB or more of RAM. This provides tighter interoperability with 64-bit CAD systems that are co-resident with GibbsCAM on a PC. Also, 64-bit operation reduces computation time when processing extremely long programs or working with complex geometry. It will also enable users to take advantage of system enhancements when running under the Windows 7 operating system.

Even More Enhancements:
GibbsCAM 2010 includes many more features, some for ease of use, and others to extend functionality, including enhancements to the user interface and for the Milling, MTM (multi-task machining) and Wire EDM modules, as well as new add-ins for data exchange to support Inventor 2010, SolidWorks 2010, and additional CAD file import and translation. Furthermore, the Macros menu was enhanced with changes for easy access, uninterrupted operation, and support for 5-axis and Advanced 3D processes and calls to plug-ins.

Installation:
1) Unpack.
2) Install.
3) Read [Lz0] /install.txt for more info.
4) Enjoy!

Скачать "GibbsCAM 2010 v9.5.1 (x86/x64) iSO-Lz0":
4files.net
Sms4file.com
Vip-file.com
Letitbit.net
Uploadbox.com

Внимание! У вас нет прав для просмотра скрытого текста.

Скачать GibbsCAM 2010 v9.5.1 (x86/x64) iSO-Lz0 +Бонус